漆包线作为电机、电器和家用电器等产品的关键原材料，其性能和质量直接关系到产品的稳定性和可靠性。深圳市鑫瑞电子科技有限公司作为专业的漆包线供应商，对漆包线的性能要求和检测标准有着严格的把控。以下是对漆包线性能和检测标准的详细解析：
1. 外观检测
检测工具：10倍放大镜，参照GB/T61091-2标准。
检测方法：对于直径等于或大于1.83mm的漆包线，外观质量用正常目力检验；对于直径小于1.83mm的漆包线，采用放大倍数不超过10倍的放大镜检查。
品质要求：漆包线表面应光滑、色彩均匀，无起珠、漆瘤、黑斑、黑线、氧化、开裂、碰伤划痕、裸线线花等不良缺陷。常温下不粘着、排线均匀。通过目视、手触、指甲法等检查漆膜是否易脱落。
2. 尺寸检测
检验工具：0.001mm普通外径千分尺、火机，参照GB/T61092-2标准。
检验方法：在相距1000mm的位置上，每个圆周均匀分布三点进行测量，取两个位置六个测量值的平均值作为测量结果。测量外径后，用火烧去导体上附着的漆膜，再次测量导体直径，两者之差即为漆膜厚度。
品质要求：漆包线导体线径必须在公差允许范围内，不允许有偏大或偏小现象；漆包线完成外径必须控制在标准范围内；漆膜厚度不允许有偏小现象，且具有耐压性。
3. 针孔试验
检验工具：针孔试验仪、水盆、剪刀等。
检验条件：环境温度15℃-35℃，湿度45%-75%，测试电压直流12V。
检验方法：将试样在保持规定温度的恒温箱中加热处理后浸入测试液中，施加12V直流电压1分钟，检查试样的针孔数。
4. 耐溶剂性
检验方法：将试料浸入温度60±3℃的二甲苯溶液中浸泡30分钟，检查漆膜上有无起泡或膨胀。对于导体外径0.19mm以下者采用指甲法，0.20mm以上者采用铅笔法，检查漆膜上是否有产生气泡或凸起。
5. 直焊性
检验方法：将试样一端浸入锡炉中焊锡，检查是否均匀完全上锡，并且不能有碳化之黑屑。
6. 导体电阻测试
测试方法：用惠登或交流电桥法测定试料之电阻，并算出温度为20℃时线长1Km之电阻，须符合规定值。
7. 伸长率
检验工具：拉长仪器，参照GB/T6109标准。
检验方法：取长约400mm之试片，在其中央部份做250mm之标线距离，以305±25mm/min之速率拉伸至断裂，测量标线间长度，依公式算出伸长率。
8. 绝缘破坏电压
检验方法：在每根绞线的两根导体之间施加50Hz或60Hz的正弦交流电压，试验电压以大约500V/S的速率均匀上升，测下破坏电压值。
9. 漆包线软化击穿检验
检验条件：在规定的时间、温度下进行检验。
检验方法：对试样施加负荷和电压，检查软化击穿时间及负荷。
10. 耐劣化
检验方法：将试样放入175±5℃恒温箱中烘烤168小时，取出后作击穿电压测试，其击穿电压值不低于常态室温下的击穿电压值的65%。
11. 漆包线的包装
包装方式：在产品外箱的包装标签上标有规格、品名、重量等信息，并标有UL安规认证标签及温度级等。
线盘型号及净重范围：PT-4型号净重范围0.60-8.00KG，PT-10型号净重范围2.00-14.00KG。
包装外观：表面不能破损，不松驰，不缠结。
深圳市鑫瑞电子科技有限公司通过严格执行上述性能要求和检测标准，确保漆包线产品的高质量和稳定性，满足多样化的电子产品需求。
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