漆包线，这种在金属导线上形成的绝缘保护层，因其制造简便、绝缘性能优越，在电工、电子、电器等多个领域中扮演着重要角色。深圳市鑫瑞电子科技有限公司带您了解漆包线的技术发展及其在焊接过程中的挑战。
漆包线的技术发展
漆包线的生产过程中，金属导线表面会涂覆一层漆，经过高温烘焙后形成绝缘层。这一工艺因其成型方便、绝缘厚度适中等优势，被广泛应用于各种电子元器件中。漆包线行业常用的漆料有六大类：聚酯漆（PE）、聚酯亚胺漆（PEI）、聚酰亚胺漆（PI）、聚酰胺酰亚胺漆（PAI）、聚氨酯漆（PU）和缩醛漆（AP）。随着技术的进步，漆包线的绝缘性能和耐温级别不断提升。
焊接过程中的挑战
然而，在电机定子、变压器、电感等电子元器件的焊接过程中，存在一个难题：必须去除线头的漆皮才能进行焊锡。多数耐高温漆包线漆皮，如聚酰胺、聚酯亚胺漆膜等，无法通过锡直接烫除。如果不去除漆皮直接焊锡，漆皮在高温下容易碳化，导致焊接过程中出现漏焊、虚焊，甚至无法焊锡的情况。即使使用助焊剂，由于漆皮未脱除，助焊剂也无法与金属充分接触，达不到助焊的目的。
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